Висока ефективність вирівнювання
Деформація та нерівності пластини призведуть до великої кількості повторних робіт на більш пізньому етапі, а кількість некваліфікованих деталей різко збільшиться, що негативно позначиться на ефективності виробничого процесу. Це не є ані економічно, ані сприяє підвищенню рівня задоволеності клієнтів і конкурентоспроможності. Вирівнювання може запобігти цим проблемам, і вирівнювання валиком доведено як найефективніший метод. Оскільки він застосовний не лише для швидкого та простого вирівнювання деталей із листового металу та пластин, його суть полягає в тому, що він науково зменшує нерівності та внутрішню напругу в матеріалі за допомогою процесу поперемінного згинання.
Вирівнювальна машина, яка використовується у виробництві, повинна мати наступні характеристики для досягнення найкращого ефекту вирівнювання: вирівнювальна установка розроблена як модуль, розташування вирівнювального валка та опорного валка є правильним, а також певна кількість валків і діаметр валка. Принцип такий: чим менший діаметр валків, тим більшою кількістю вирівнювальних валків має бути обладнання. Невеликий діаметр рулону та відстань між рулонами є дуже важливими для виконання вимог високоточної площинності. Крім того, сам вирівнювальний вал потребує дуже хорошої опори, щоб гарантувати безперервне прокочування плити, і плита не буде ковзати між робочими валками та створювати хвилі. Для обробки листових деталей найвищої якості важливим фактором, на який необхідно звернути увагу, є кількість вирівнювальних роликів у вирівнювальній машині.
