Для вирівнювання листового металу MAHATMA прагне забезпечити точну та інноваційну обробку листового металу для кожного клієнта. Від надзвичайно тонких і малих деталей з листового металу до товстих пластин наш високоефективний вирівнювальний верстат може вирішити різні проблеми з нерівностями, завдяки чому заготовку можна вирівняти майже без внутрішнього напруження, і значно зменшити проблеми з відходами та повторною обробкою.
Листовий метал - найважливіший вид і найпоширеніша форма
Як металопрокат, листовий метал має багато різноманітних форм. Дуже важливо розрізняти рулон і лист. Котушка — це свого роду намотаний металевий ремінь, який важить кілька тонн і зазвичай має довжину сотні метрів. Листовий метал (також відомий як листовий метал) - це прямокутна тонка пластина певної довжини, вирізана з рулону. Сталеві рулони металургійного заводу будуть перероблятися на менші рулони або пластини (або плити), а потім вони будуть доставлені до обробника листового металу відповідно до правильного розміру та кількості. Окрім сталі та нержавіючої сталі, майже всі метали, від дорогоцінних металів, таких як золото та срібло, до різних сталевих сплавів та алюмінію, можуть бути виготовлені з листового металу. Довжина і ширина металевого листа завжди більше значення товщини.
Листовий метал зазвичай поділяється на тонкий і товстий лист. Тонка пластина відноситься до пластини товщиною менше 3 мм, яка зазвичай вирізається з котушки. Навпаки, товщина товстих плит перевищує 3 мм.
Лазерна різка, різання або штампування - найпоширеніша технологія обробки листового металу
1. Існує багато методів різання листового металу, і найбільш часто використовувані процеси:
Тиснення:
При штампуванні металеві штампові деталі формують з листового металу ручним, автоматичним пресом, пуансоном або штампуванням. Штампування в основному застосовується для виробництва дрібних деталей, безпосередньо оброблених з плоского рулонного ременя.
Підріз (електроножиці):
Характеристики технології підрізання відображені в її роздільному шві, незалежному процесі різання від ріжучих інструментів і вільній формі різання.
Перфораційні ножиці з отвором з одного боку ріжуть металеві деталі через ріжучий інструмент, який багаторазово зачеплюється вгору та вниз. Цим інструментом можна керувати вручну або електрикою, але використовувати його можна лише вручну. Крім того, підрізання – це дуже грубий процес, і його застосування поступово зменшується.
Лазерне різання:
Цей спосіб полягає в розрізанні металевої пластини теплом лазерного променя. Лазер — це дуже гнучкий інструмент, який особливо підходить для обробки тонких пластин. Лазерне різання є найбільш поширеним методом обробки гнучких металевих пластин. Він вимагає найтоншого різу та найвищої якості.
Плазмова різка:
Це метод термічного різання, який використовує тепло плазмового потоку для розрідження матеріалу. Висока кінетична енергія плазмового потоку видуває зріджений матеріал з виїмки. Плазмова різка в основному використовується для металевих пластин товщиною від 50 мм до 10 мм.
Полум'яне різання (кисневе різання):
Під час цього процесу різання пластини нагріваються до температури займання за допомогою кисню та газу (наприклад, ацетилену, MAPP, пропілену, пропану або природного газу). Додавання кисню створює розріз, який розділяє листовий метал. Газове різання є найпоширенішим методом різання надзвичайно товстих матеріалів.
