З розвитком обробної промисловості вироби для штампування стають все більш витонченими та складними. Вироби зі складною формою вимагають кількох процесів, а для виконання всього завдання штампування необхідний набір безперервних форм для виготовлення прес-форм. Безперервні прес-форми вимагають безперервної подачі матеріалів. У традиційному виробництві штампування часто використовується ручна подача на штампувальну машину, що вимагає ручної подачі, подачі та регулювання відстані кроку. Увесь процес вимагає двох людей: один для годування, а інший для керування перфоратором. Трудомісткість працівників висока, ефективність низька, вартість висока, а швидкість подачі нестабільна, що безпосередньо впливає на якість штампувальних виробів.
Сервопривід — це пристрій, який зазвичай використовується на лініях різання рулонів і забезпечує точне керування подаванням рулонів через сервосистему. Він приводиться в рух високоточними серводвигунами і може досягати швидкої та точної подачі котушки. Це обладнання має характеристики високої швидкості та точності, які можуть точно контролювати довжину подачі та швидкість котушки, покращувати ефективність виробництва та якість продукції. У той же час сервопривід також має функції автоматичного виявлення та корекції, які можуть автоматично регулювати положення котушки для забезпечення точності різання.
Роликовий пристрій подачі наразі є найбільш рентабельним автоматичним обладнанням для подачі в галузі штампування, яке замінює ручну подачу. Він підходить для автоматичних подавачів для тиснення матеріалу 0-3,0 мм. Точність подачі ±0,05 мм. Якщо напрямний штифт встановлений, точність може бути ±0,01 мм. Потужність роликового живильника надходить від вихідного вала самого пуансона. Коли пуансон працює, вихідний вал приводиться в обертання. Пуансон піднімається і опускається один раз, а вихідний вал обертається один раз. Ексцентриковий диск роликового живильника встановлений на вихідному валу через нерухоме посадочне місце. До нижньої частини ексцентрикового диска приєднана регульована тяга. Регульована тяга з'єднана з коромислом роликового живильника через хрестовину. Ексцентричний диск обертається один раз, а коромисло один раз повертається вгору та вниз. Відстань повороту коромисла визначається радіусом регульованої тяги, який регулюється відповідно до крокової відстані прес-форми. З коромислом нерухомо з’єднаний трансмісійний вал, який обертається вліво і вправо, коли коромисло коливається вгору і вниз. Один кінець живильного барабана роликового живильника з’єднаний з трансмісійним валом, який приводить в обертовий рух живильний барабан. Відносний рух між верхнім і нижнім подавальними барабанами рухає матеріал, який потрібно обробити, вперед для досягнення мети подачі.